---

НАПОЛНЕНИЕ СУБСТРАТОМ КУЛЬТИВАЦИОННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ

Наполнение культивационного помещения субстратом

Одна из важнейших технологических операций при выращивании шампиньона — наполнение культивационного помещения субстратом. Правильное ее выполнение в значительной степени предопределяет урожай культуры.

В приспособленных помещениях (овощных теплицах, в каменоломнях, шахтах, подвалах, фрукто-и овощехранилищах) субстрат укладывают в виде гряд различной формы и размера. Ширина гряд в основном регламентируется удобством проведения технологических операций при выращивании шампиньонов и сборе урожая. НАПОЛНЕНИЕ СУБСТРАТОМ КУЛЬТИВАЦИОННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ Плоские гряды, как правило, имеют ширину 125— 130 и высоту 20—25 см, ширина дорожек между грядами составляет 30—35 см. Боковые стенки гряды должны иметь наклон 45—60 ° с таким расчетом, чтобы с них не осыпался покровный материал. Расход субстрата на 1 м2 составляет 150—170 кг. Для формирования плоских гряд можно использовать формы, изготовленные из деревянных досок. В них равномерно, 2—3 слоями, укладывают субстрат, при этом каждый слой трамбуют. Закончив наполнение, форму переносят на новое место и операцию повторяют.

При выращивании шампиньона в приспособленных помещениях широко распространены также гряды с выпуклой поверхностью. Они могут быть одно-, дву- и трехгребневые. Последние считают наиболее рациональными, так как в этом случае дорожки занимают меньшую площадь помещения.

Одно-гребневые гряды, или валики, как правило, имеют одинаковую ширину и высоту, и их размеры могут варьировать от 50X50 до 75X75 см. Расход субстрата на 1 м валика в зависимости от его размеров колеблется от 65 до 140 кг. Одно-гребневые валики закладывают обычно в 2—3 слоя, при этом каждый слой после укладки уплотняют и на него укладывают следующий. После укладки и трамбовки поверхность валика очесывают вилами и выравнивают. Одно-гребневые гряды небольших размеров, которые рекомендуется применять в теплых, хорошо вентилируемых помещениях, лучше делать с помощью корытообразных форм. Такую форму наполняют субстратом, уплотняют его, затем форму опрокидывают на том месте, где должна быть гряда.

Двугребневые гряды имеют ширину от 100 до 140 см, высоту 30 — 50 см. Для закладки таких гряд сначала укладывают слой субстрата высотой после уплотнения 10—15 см, затем на него закладывают два валика, обычно с помощью форм. Между валиками оставляют расстояние 20—30 см. Расход субстрата при формировании дву-гребневых гряд варьирует от 140 до 180 кг на 1 м2.

Наиболее распространено выращивание шампиньона на трех-гребневых грядах. Размеры каждого гребня 40X30 см, под них чаще всего укладывают слой субстрата высотой 10 см. Укладку субстрата нижнего слоя выполняют вручную, затем, уплотняя субстрат, наполняют форму и опрокидывают ее в месте создания гребня (рис. 28). Расход субстрата при формировании трех-гребневых гряд составляет около 150— 160 кг/м2.

трех-гребневые гряды наиболее выгодны при выращивании шампиньона. В этом случае важную роль играет не только урожай с единицы площади пола помещения, но и отношение поверхности гряд к массе субстрата, выход урожая с единицы массы субстрата. По этим показателям трех-гребневые гряды имеют неоспоримые преимущества перед дву-гребневыми и особенно перед одно-гребневыми и плоскими грядами.

В то же время на формирование трех-гребневых гряд, посадку мицелия и насыпку покровного материала затраты труда увеличиваются на 20—25 %. Однако эти затраты окупаются за счет повышения урожая.

В последнее десятилетие все чаще стали выращивать шампиньоны в приспособленных помещениях, шахтах и каменоломнях в мешках из полимерной пленки. Для этой цели используют мешки размером 50—60x40—50см вместимостью 30—40 кг субстрата. Наполнение мешков можно выполнять как вручную, так и на специальной поточной линии, которая конструктивно мало отличается от линии для наполнения контейнеров. При этом субстрат пастеризуют в контейнерах или в массе, а затем наполняют им мешки. Возможно также наполнение субстратом после проращивания мицелия в массе. Использование мешков из полимерных материалов позволяет применять современную многозональную технологию при максимальной механизации трудоемких процессов.